CENTRO
DE BACHILLERATO TECNOLOGICO
LIC.
JULIAN DIAZ ARIAS, CHAPULTEPEC
INTEGRANTES
DEL EQUIPO:
ADRIANA
LARA MARTINEZ
BRENDA
ROJAS HERNANDEZ
URIEL
LOPEZ PALACIOS
AGUSTIN
FUENTES BALDERAS
CESAR
CAYETANO VALDES CARBAJAL
PROFESORA:
BEATRIZ
LARRAURI RANGEL
ASIGNATURA:
SUB
MODULO II: Calcula las cantidades obtenidas de un análisis gravimétrico de una
determinada muestra.
2° EVALUCIÓN
PRCATICA
No 1: TRTAMIENTO DEL PRECIPITADO DE HIERRO
CARRERA:
TECNICO
LABORATORISTA QUIMICO
GRADO:
3° GRUPO:
“C”
CICLO
ESCOLAR:
2012 - 2013
5° SEMESTRE
INTRODUCCIÓN
Tratamiento de
precipitación: Es necesario un tratamiento de precipitación de la aleación para
la formación de un precipitado finamente disperso. La formación de dicho
precipitado en la aleación es el objetivo del envejecimiento. El precipitado
fino en la aleación impide el movimiento de las dislocaciones durante la
deformación, forzando a que éstas pasen a través de las partículas de
precipitado cortándolas o rodeándolas. La aleación resulta reforzada mediante
esta restricción del movimiento de las dislocaciones durante la deformación. En
esta etapa se obtiene la dureza máxima de estas aleaciones, la solución
sobresaturada sufre cambios que conducen a la formación de la segunda fase.
Las aleaciones en
que la precipitación tiene lugar a temperatura ambiente, de modo que obtienen
su resistencia total después de 4 ó 5 días de estar a temperatura ambiente, se
conocen como aleaciones de envejecimiento natural, en tanto que las que
necesitan recalentamiento a elevadas temperaturas para alcanzar su máxima
resistencia, se conocen como aleaciones de envejecimiento artificial. Sin
embargo, estas aleaciones también envejecen en forma limitada a temperatura
ambiente, dependiendo de la rapidez y extensión del fortalecimiento de las
características de las aleaciones.
Curso del
endurecimiento durante el tratamiento térmico de precipitación a dos
temperaturas diferentes
Efecto del tiempo
de envejecimiento sobre las propiedades mecánicas.
Efecto del tiempo
de envejecimiento sobre la resistencia y dureza de una aleación endurecible por
precipitación que ha sido termotratada en solución y templada.
A medida que se
incrementa el tiempo de envejecimiento, se van formando las zonas de precipitación
y su tamaño se incrementa; además, la aleación se hace más fuerte, dura y menos
dúctil. Estas propiedades mecánicas
alcanzan un valor máximo durante la precipitación a una temperatura dada y,
después, disminuyen gradualmente como consecuencia del sobreenvejecimiento.
Este ablandamiento es consecuencia natural de la aproximación de la aleación al
estado de equilibrio, al aumentar el tiempo durante el que la aleación se
mantiene a temperatura. En efecto, una aleación muy sobreenvejecida sería
esencialmente idéntica a una aleación recocida, es decir una aleación en la que
la estructura de equilibrio se produce por medio de un enfriamiento lento desde
la temperatura del tratamiento de solución.
Curva esquemática
de envejecimiento a una temperatura determinada para una aleación endurecible
por precipitación.
Una aleación
endurecible por precipitación en la condición de solución sólida super saturada
se encuentra en un estado de alta energía. Este estado de energía es
relativamente inestable y la aleación tiende a buscar un estado menor de
energía por la descomposición espontánea de la solución sólida supersaturada en
fases meta estable o fases de equilibrio. Cuando la solución sólida
supersaturada de la aleación endurecida por precipitación se envejece a una temperatura
relativamente baja, para la que sólo se dispone de una pequeña cantidad de
energía de activación, se forman unas agrupaciones de átomos segregados
llamadas zonas de precipitación.
COMPETENCIA A LOGRAR: Al término de la práctica el alumno aplicara los conocimientos de
volumetría para poder llevar a cabo el tratamiento del precipitado del hierro.
MATERIALES:
*2 vasos de
precipitado.
*1 agitador.
*1 balanza
granataria.
*1 vidrio de
reloj.
*1 bureta.
*Pinzas doble nuez
*1 soporte
universal.
*Piseta
*Pipeta.
*Espatula.
*1 matraz aforado
a 100ml.
*1 matraz
Erlenmeyer.
*Pinzas para
bureta.
*Embudó.
*Papel filtro.
PROCEDIMIENTO:
1.- Se coloca en
la bureta la solución ya preparada de permanganato de potasio.
2.- Se prepara la
solución de oxalato de sodio.
3.- Se valora o
bien se hace reaccionar con el permanganato hasta que cambie de color.
4.- Con el mismo
permanganato de potasio se realiza la misma valoración pero ahora con el hierro
hasta que cambie de color.
5.- Se hace el
tratamiento del hiero con el papel filtro y el embudo.
CONCLUSIÓN: Nuestra
conclusión de equipo es de que nos agradó realizar el tratamiento del
precipitado del hierro ya que lo pudimos valorar con el permanganato de potasio
y después con esa misma sustancia del permanganato valoramos al hierro, de lo
cual realizamos el tratamiento en si ya que en el embudo colocamos el un
pequeño circulo de papel filtro de lo cual se fue vaciando poco a poco la
valoración del hierro y se fue separando hasta que quedo una sustancia pura.
CIBERGRAFIA:
*http://ciencia-basica-experimental.net/precipitados.htm
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